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怎样控制无缝钢管的结疤缺陷?
发布者:tuogu  发布时间:2019-11-09 11:07:38  点击:48

  无缝钢管的结疤缺陷是一个常见的问题,如果出现了结疤缺陷,不仅会影响美观还会影响到它的性能,那么怎样控制无缝钢管的结疤缺陷?

  无缝钢管的结疤缺陷指的是存在于无缝钢管内表面,类似于黄豆粒大小的凹坑。一般来说,结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。我们要想控制无缝钢管内结疤的影响,可以考虑从以下三个方面着手,分别是芯棒润滑、除氧化物剂和喷吹工艺。具体为以下措施:

  芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生无缝钢管内结疤。为了提高芯棒温度,可采取只一次冷却水冷却的办法。生产过程中需要严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况;

  氧化物要求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严格要求有以下三点:

  (1)根据无缝钢管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的无缝钢管喷吹得除氧化物剂量是不同的;

  (2)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右;

  (3)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在无缝钢管内腔中充分燃烧;

  喷嘴高度应根据无缝钢管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在无缝钢管内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。

无缝钢管

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